聚乙烯丙綸防水卷材對原料型號選擇、生產秘方、生產加工工藝等規定較高，規定型號選擇的秘方生產加工流通性好些，在其中還要考慮到加工助劑對防水材料特性的危害。如何提升聚乙烯丙綸防水卷材的特性?

氯化聚乙烯是一種新型的樹脂材料，由密度高的高壓聚乙烯經鈦酸異丙酯替代反應制取，具備優良的相溶性和工藝性能，耐侯抗老化性出色，在橡塑制品、電纜電線及工程建筑等崗位獲得了普遍的運用。做為一種理想化的模態分析原材料，被廣泛運用于聚乙烯丙綸防水卷材，一般選用先制粒后注塑，或立即選用注塑法制取氯化聚乙烯防水材料。

聚乙烯丙綸防水卷材對原料型號選擇、生產秘方、生產加工工藝等規定較高，規定型號選擇的秘方生產加工流通性好些，在其中還要考慮到加工助劑對防水材料特性的危害。因而，氯化聚乙烯原料型號選擇、生產加工改性材料改性劑的挑選和使用量、生產生產流程的操縱等對氯化聚乙烯防水材料原材料特性、應用使用壽命及應用都起著尤為重要的實際效果。

有機溶劑法反應柔和，氯散播勻稱，但應用的有機溶劑有害，后工藝處理比較繁雜，生產輸出功率低，并不大適合規模性的工業生產生產，最近幾年已經被逐漸挑選。

飄浮法按物質不一樣關鍵分水相和硫酸相二種。水相飄浮法是現階段生產氯化聚乙烯最常見的方法，對生產機器設備規定低，實際操作簡單，氫氣使用率高且氯成分穩定，生產低成本，后處理工藝簡單，但副產物回收再利用艱難。

硫酸相飄浮法是經水相法改進后的加工工藝，是現階段最優秀的生產加工工藝，商品細度高，氯成分勻稱，但其機器設備對耐腐蝕性規定較高，注資大。

固相法是當今世界各國高壓聚乙烯鈦酸異丙酯改性材料新的討論方位，關鍵分成攪拌床和循環流化床二種生產加工工藝，但其生產加工工藝還存有很大的不穩定性，還需進一步討論。